皇冠3.1:檢查起重機操作是否穩(wěn)定、可靠、開關,電機是正常的,鋼絲繩潤滑脂繞線機影響其他隱患的安全使用;

　　3.2鉤和鎖:檢查吊貨索具足夠強勁,裂縫,裂縫,嚴重的磨損,變形,如緊固件松動的缺陷影響吊裝的安全。

　　3.3電器和加熱設備:,如漏電動作可靠,熱電偶是有效、可靠的精度是否合格,接地,加熱管接線和工作可靠,以及三相電壓和電流是否平衡。池周圍的區(qū)域在加熱過程中有明顯的抗沖擊標簽。

　　3.5池,池液面高度符合要求,是否有泄漏現(xiàn)象,是否變形或開裂的護圈框架,如果有使用其他的缺陷。

　　3.6:通風******的工作時,人員防護設備是否有效,是否在附近有一個干凈的水沖洗水人員、關閉水、酸、電措施是有效的。

　　4.1.1.2在18﹪在夏天,如果不穩(wěn)定,可適當添加酸霧劑,如果腐蝕速度過快,可以加入中繼投手——適當。

　　4.1.1.5分別確定股票在鹽酸的濃度和濃酸和水的人口比例的,方法來確定鹽酸的濃度4.1.2看到這部分。

　　4.1.2:當彌補***次淸注水酸浴***,在達到的高度需要注入強勁的鹽酸酸洗池,***終使用高度,攪拌均勻;

　　4.1.3日常準備:根據(jù)池酸洗溶液的濃度可以確定的比例加入加入濃鹽酸,注意,以確保符合要求***后酸液面高度,攪拌均勻;

　　4.1.5稀鹽酸的日常準備備件,耐酸泵可用稀酸提取過剩,***自在一個容器,或將進入廢物酸稀釋酸泵池,加入適量氫氧化鈉和處理,實現(xiàn)了PH值為7,在排放之前。石油在漫長的廢酸和治療后收集的制造商。酸洗劑調(diào)整池將關閉蓋后使用;

　　4.1.7.1擺動加熱管入池,加熱時間應該完全在液面下10 ~ 15厘米,嚴禁空。介意你光滑,避免操作液體接觸電極表面。加熱、接近或觸摸身體,觸摸的電力;

　　4.1.7.2應不時地檢查溫度在加熱過程中,加熱完成后***個力量,當加熱管線程剩余接近流體溫度后再吊出加熱管,防止過熱燃燒加熱管,用清水沖洗干凈后溫度接近室溫和熱管減少腐蝕。為了避免在操作的過程中加熱管和熱電偶硬損傷;

　　使物料提升機、分散、平衡畢竟淹沒?？蛇m當振蕩使反應均勻,腌15 ~ 30分鐘,觀察材料表面,如果表面金屬光澤,沒有腐蝕或腐蝕,表明腐蝕是***的,可適當縮短酸洗時間,需要增加酸洗時間相反。需要盡快洗酸洗后,避免生銹。

　　關機后應包括酸洗池,防止酸霧和污染。在工作期間應確保通風******,穿防護設備,確保人員的安全。

　　根據(jù)廢酸液的濃度,根據(jù)需要,添加適量的氫氧化鈉和均勻混合,中和反應,然后用PH試紙測試,停下來,PH值為7,和后板材料廢酸泵可直接排放,廢物回收石油需要制造商。注意:操作前應檢查乍得連接不是公司,油罐滲漏現(xiàn)象,是否根據(jù)需要修理。

　　將被視為酸洗槽,***材料從掛水區(qū)域,材料表面是用水洗泵盡快從上到下,必須確保沒有剩余的材料表面酸。確認所有材料表面徹底清洗后,應在接下來的操作。

　　表2制備液體,表池的水,液面高度是1.6米,重量比為3%。~ 5%的連接表調(diào)節(jié),攪拌均勻。

　　日常生產(chǎn),根據(jù)池磷化液的濃度在添加高濃度的磷化溶液的比例,注意,以確保符合要求***終的磷化液面高度,攪拌***,正常生產(chǎn)需求,根據(jù)需要添加C劑量的1公斤。

　　5.1完成應通風、干燥,并防止材料本身,尤其是磷酸鹽層損傷,如磕碰、劃傷,水分,防止生銹或對變形,通常執(zhí)行玻璃鋼酸洗槽材料保質期不應超過3天。

　　如果5.2酒吧沒有直接磷化畫,你需要盡快完成圖紙后酸洗和清洗處理,繪制油量適當增加同時,確保潤滑效果;更重要的是,如果材料不能在短時間內(nèi)再次畫后,應該及時涂抹油,防銹二級回報。

　　6.1淺綠色透明液體,用于冷拔絲理想磷化溶液。與各種各樣的鋼鐵線材,油管,磷酸反應生成黑色磷化膜結晶膜潤滑劑更***的絡合反應,強烈的潤滑性能。沒有影響的冷變體技術可以減少摩擦,降低表面張力和模具磨損。

　　用吸管從10 ml工作三角燒杯中的液體,滴入3 ~ 5滴酚酞劑,O。l摩爾/ LNaOH標準溶液滴定,顏色由無色變?yōu)榧t色。氫氧化鈉標準溶液中使用的毫升數(shù)的總酸度點。

　　用吸管從10 ml工作液體的三角燒杯,在3 ~ 5滴溴酚藍劑,O。l摩爾/ LNaOH標準溶液滴定,顏色由無色變?yōu)樗{色。幾點毫升氫氧化鈉標準溶液用于游離酸度。